一、调压站的试运工艺要求

调压站内管道的焊缝、法兰和螺纹等接口均不得嵌入墙壁和基础中；管道穿墙或穿基础时，应设置在套管内。在管道穿越基础梁或地下室墙的时候，为了避免基础的沉降对管道的压力，需要安装方形补偿器。调压站内管道的焊缝与套管一端的间距不应小于100mm。大型调压站在室外应增设室外旁通管。调压装置的建构筑物应有轻型屋顶爆炸泄压口。

二、调压站的启动运行要求

调压站放散管管口高度应高出调压站屋檐1m以上。当调压器出口压力大于0.4MPa时，启动压力不应超过出口工作压力上限的10%。在燃气管道的调压器入口应安装过滤器。调压站室外进出口阀门距调压站(调压站为地上独立建筑物)的距离不宜小于10m。

三、调压站工艺调整及参数设定的方法

燃气调压站内主要设备有阀门、汇管、过滤器、调压器、安全切断阀和流量计、安全放散阀。当燃气调压站进站压力为8MPa,出站压力为0.3MPa时，调压器可分为2级降压。当燃气调压站进站压力为4MPa,出站压力为0.4MPa时，流量为8000m3/h时应选用间接式式调压器。注意观测压力，每次压力略有升高时，监听管内起始段气流，升压过程用调节螺栓压紧调节弹簧的方法进行。

四、调压站投产置换操作要求

燃气调压站置换前应检查各阀门应处于关闭状态，熄灭装置区附近全部火源，关断全部电源。检查所要置换的管线，确认安全放散阀、取样口阀门、消防设施等设置齐全，落实安全消防措施和组织工作。调压器或指挥器的调压用弹簧完全放松，处于不受压自由状态。尽量降低进气阀上下游的压差。管道置换过程中进行注氮操作时，当检测到含氧分析仪含氧量下降至10%后，再打开管段上游截断阀，向管道内注入天然气。天然气引入系统的压力要尽量低，应低速推氮气出装置，氮气压力不应超过0.2MPa。天然气流速不应超过5m/s,较低流速的天然气不会产生静电，避免爆炸。投产置换操作过程中管道置换放空应开启末端阀门放空。