一、压力容器可分为：快开门式压力容器操作R1、移动式压力容器充装R2。

根据国家市场监督管理局新版《特种设备作业人员考核规则》、《特种设备作业人员资格认定分类与项目》规定，“压力容器作业”是改变最小项目，基本保留原有证书，只是第一项证书原“固定式压力容器操作R1”自2020年1月1日起更名为“快开门式压力容器操作R1”;原“移动式压力容器充装R2”、“氧舱维护保养R3”证维持不变。

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二、压力容器作业项目中，“快开门式压力容器操作R1”、“移动式压力容器充装R2”两个证书的报考申请，按正常受理;“氧舱维护保养R3”证因设备和技术难题，实操技能鉴定考试由省级市场监督管理部门协调安排，在全国范围内指定鉴定考核机构，申报前先进行咨询。

三、压力容器作业“固定式压力容器操作R1”更名“快开门式压力容器操作R1”“移动式压力容器充装R2”“氧舱维护保养R3”不变。

《特种设备安全监察条例》第三十八条:“锅炉、励容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内转用机动车辆的作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得统-格式的特种作业人员，向从事相应的作业或者管理工作。”

压力容器操作证，证书代号"R1"，现在由《市场监督管理局》(原质监局)统一颁发。有效期为4年，每4年复审1次。

压力容器安全管理控制

一般来说，压力容器事故都发生在其使用期间，因此要减少在用压力容器发生事故的机会，就要加强对压力容器的使用、操作、开、停车等流程的管理力度，以确保压力容器能够持续、安全地运作，将事故发生机会控制到最低。以下就来阐述几个压力容器安全管理控制的关键点：

01

提高安全管理人员的管理水平

应根据压力容器使用现场的安全管理人员的管理水平和人员变动情况，不定期对管理人员进行安全管理教育和专业技能培训，以做到从知识上、仪式上、技术上都能得到提升，从而提高他们的安全管理水平。

02

定期检验和维护保养

应由专业检验人员和维护人员分别定期对压力容器进行全面检验和维护保养，检验后要记录其检查使用情况和发现的缺陷问题，另外，要对压力容器的使用期限、安全附件有没有通过校验、操作人员有没有持证上岗等安全隐患进行仔细检查，如发现问题应尽快处理。

03

综合治理策略

严格按照安全操作规范

在压力容器使用时，操作人员必须按照现场的生产要求，根据容器的设计参数进行开、停车等容器操作，认真填写压力容器的使用记录，安全管理人员要定时进行定点定线的安全检查，如发现问题应根据事件的轻重进行处理，如有必要可以对压力容器进行紧急停用，并通知维护修理人员马上进行修理。

严格控制工艺参数

压力容器从设计到使用的过程十分复杂，难以避免会出现一定的工艺缺陷，而且用现时的检测手段是难以检测出来的。加上在长期使用和盛载物质的影响，这些缺陷很可能会被不断扩大。在压力容器运作时如果使用超过设计的参数的话，很容易会导致压力容器因难以承受而发生事故。因此我们在压力容器的使用中，必须严格按要求把运作参数控制在一定范围内，以保证压力容器在其使用期限内不会因为工艺缺陷而发生事故。

稳定工艺操作

在压力容器的使用期间，其温度、压力会发生频率高、幅度较大的波动，从而对压力容器的受压部位和材质寿命产生不利影响，特别是对于接管、开孔、转角、焊缝等部位，容易产生峰值应力，当该部位材料超过承受极限时，材料的内部就会产生变形，长期之下，会导致裂纹的产生或者使原有的缺陷加深，严重的甚至导致容器外壁破裂。因此我们在操作时尽可能按照工艺操作规范将压力容器内部的波动稳定化，减少容器材料的损伤。

总而言之，压力容器事故是涉及从设计到使用各个步骤的复杂问题。因此必须从设计部门的合理设计、选材、制作开始，到操作规范、安全管理到位、做好检验和维护保养工作等，整个过程尽可能做到一丝不苟。在检验时发现问题后立即采取处理措施，并要做到在日常使用中防患于未然，才能真正保障压力容器的安全运作。