冲压作业技能知识!:液压伺服系统如何选用控制阀?
时间:2024-01-02关注:
对于液压伺服系统来说,保持机构的高速度和高精度是系统设计的基本条件。为了实现这一要求,该如何选用控制阀?
使用线性执行机构时,从应用所需的行程长度和运动时间角度,系统设计人员应先从确定缸径大小入手。
选用伺服阀还是比例阀?两者的主要区别是驱动阀芯移动的方式。比例阀使用电动线圈和磁铁,与典型的音频扬声器所用的音圈(发音线圈)类似,属于直接驱动阀芯。
典型液压伺服阀内部结构
而伺服阀则是使用小型力矩马达驱动液压油路,依靠液压力带动阀芯运动(先导控制)。
伺服阀和比例阀响应速度上的差异主要是由于作用在阀芯的驱动力不同所引起的。由于伺服阀的液压力与阀芯质量的比例关系,伺服阀的响应速度一般要快于比例阀(尽管有些比例阀已接近伺服阀的响应时间了)。比例阀必须输出足够的力来推动阀芯、内置的LVDT和电磁线圈,还要来克服弹簧的置中力。
先导伺服阀加工精度高,结构中设计有小孔径的先导控制油口,使得这类伺服阀的价格更高,同时更容易被污染。在许多实际应用中,这些缺点使人们更倾向于使用比例阀。不过伺服阀仍有自身的市场。例如在大流量工况下,由于系统压力可以用来驱动阀芯并克服液动力,伺服阀性能更好。在这些工况下,因为伺服阀响应更快,响应的线性特性更好(因此便于操纵),伺服阀是更安全的设计选择,而且其运作也更高效。 在某些工况下,比例阀无法提供足够的力来克服大流量下产生的液动力(伯努利力)。此时,阀会瞬时失控,直至液动力下降为止。在出现故障时,在排除故障时,人们常常倾向于怀疑控制装置而不是阀本身有问题。这时使用示波器等诊断工具来记录控制信号波形、阀芯位移、以及执行机构的位移等参数,就会很有价值。 我们可以使用多级阀来解决与液动力有关的问题,用小型先导阀的液流来控制主阀阀芯的位移。但由于存在相位延时,多级控制阀价格较高,控制环节更多,响应时间也往往更长。不过为了使主阀芯快速运动,大型阀需要的力要比单靠电磁线圈提供的力要大。这种情况下,先导阀通过导入油压来直接而快速地推动主阀芯,从而增强系统的性能。
非线性滑阀有许多种,也有许多名称。最常见的是封闭中心阀芯,又称正重叠或负开口阀芯,它有明显的“死区” 或零收益区。原因是在控制电流较小的情况下,不会有液压油通过阀口。
负开口阀的工作特性曲线
高频响喷嘴挡板式伺服阀
比例阀因其阀芯位移与控制电流强度呈正比而得名,但是流量却不一定成比例。比例阀有许多不同的阀芯类型,选择合适的阀芯,是保证系统性能最优化的关键。从位置控制和压力/力控制角度出发,应选用比例伺服阀芯或轴向开口阀芯。这些阀芯可以输出与控制信号成比例的流量,前提是阀门两端之间的压差要保持恒定。
阀的工作特性曲线
07伯德图
学会看伯德图有助于选择合适的液压阀。伯德图用对数标度,来显示作为控制信号频率的函数的阀芯的幅频响应和相位滞后特性曲线。通常情况下,幅频响应在最初几个赫兹(Hz)时相对平坦,一旦控制信号频率上升到一定值时,幅频响应会骤然减小。同样,相频响应滞后在低频率时变化不大,但在高频率下会迅速增加。我们将相位滞后90°时的频率定义为阀的额定频率。在该频率下,幅频响应往往下降到大约-6db或者初始幅度一半的位置。从正弦测试的伯德图曲线可以看出,在10Hz下没有明显增益下降及相位滞后上升的设备,在40Hz时阀的幅频响应可能只有之前的一半,从而无法可靠工作。运动控制器可以通过前馈增益来补偿阀的增益损失和相角滯后。在较高频率下,控制器必须通过增大控制信号来补偿阀增益的衰减,但是运动控制器无法生成比100%更强的信号。因此,设计者必须为系统中这部分多出的控制信号留有足够的上升空间,或者选用较高频率的阀,使得阀在系统的频段范围内仅有很小的增益衰减和相位滞后。
08阀的响应及阀性能评定
液压阀制造商提供的阀性能伯德图的曲线并不是在相同条件下绘制的。不同的制造厂商可能按不同的阀芯行程幅度来标定他们的阀。控制信号在最大值的100%时的阀芯响应,要远比控制信号在5%时的响应差得多。这意味着响应同时标定为30Hz的两个阀,如果一个在5%控制信号下评定,另一个在50%控制信号下评定,其性能上可能相差很多。许多伯德图都是在控制信号为最大信号的5%至25%的正弦信号下绘制的性能曲线。在5%最大信号下性能优异的阀适用于控制信号在0%处波动的场合,比如说位置或压力控制。但这种阀不适用于高速控制的场合,因为阀芯的必要行程几乎达到了100%。
一个保险的规则是,将控制流量从0到100%时取得的上升时间乘以4并求倒数,就可以得到阀的全行程响应频率。高性能的位置/压力控制系统需要响应迅速的线性阀。当然,阀的性能不可能十全十美,所以仍然需要高性能的控制器来提供对阀的响应时间、阀芯自身质量、执行机构的负载、以及弹簧效应的补偿。为了充分实现一个精心设计的系统的最佳性能,应选用针对液压而设计的运动控制器,配备有能分别调节液压缸伸出和缩回时的增益、位置/压力控制、以及与线性位移传感器直接相连等功能。
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