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  • 云南省焊工人才培训:钢结构焊接变形的成因及控制方法

    时间:2024-04-02关注:217

    摘要

    熔化焊接与热切割作业证由应急管理局(原安监局)发证,证书有效期为三年,是焊工作业人员上岗作业的必备证书,证书必须在应急管理部特种作业人员证书信息查询平台能查询到,才算是真实有效的。


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    报名资料:

    1、身份证复印件1份

    2、一寸白底照片2张

    3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份

    4、个人健康承诺书1份(学校提供,本人签字)


    考试形式:本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目,满分均为100分,及格分均为80分。

    焊工操作证的考试难度并不大,只要有相应的文化水平且进行相应的培训、学习和练题,都是可以轻松取得证书的。


    焊工学技术课程内容:

    第一周:焊工基础(电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用)手工电弧焊操作技能培训(例如:手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能,单面焊双面成型技术的操作技巧)。

    第二周:氧、乙炔焊接与切割,等离子弧切割(气焊与切割设备的使用及安全操作规程),各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。

    第三周:手工钨极氩弧焊技术(例如:氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程);氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧;常用有色技术材料,例如:铝合金材料的焊接技巧。

    第四周:二氧化碳气体保护电弧焊技术(例如:二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程);二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。

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    钢结构焊接变形的成因及控制方法


    焊接对钢结构来说是一把双刃剑,既成就了钢结构建设的快速,也会极大地影响钢结构的质量。钢结构在焊接过程中出现变形是不可避免的,但可以通过合理的作业措施来控制。今天我们来了解一下焊接变形的成因是什么,有哪些控制方法?

    焊接变形的成因及控制方法顺口溜
    焊接变形危害大,控制变形料工设;
    材料特性影响大,低膨高弹变形小;
    工艺参数要明确,焊接方法要正确;
    薄板焊接小电流,厚板多道均匀焊;
    结构设计要简单,板材可用型钢代;
    厚板代替薄板件,减少肋板焊缝少;
    焊道应该对称走,应力抵消变形小;
    控制变形方法多,参数设计找诀窍;
    反变拘束最常用,留够余量防缩变;
    复杂结构单元化,拼接总装形变小;
    焊缝结构不对称,少缝起焊最有效;
    焊缝对称不用烦,偶数工人同时焊;
    长缝焊接变形大,双人对称退焊法;
    单人焊接亦可行,分段跳焊最实用;
    认清形变其本质,解决问题不用烦;
    实践经验最重要,大家都应要记牢。
    变形的种类

    01

    线性变形

    1.纵向变形:是焊缝纵向收缩引起的;

    2.横向变形:是焊缝横向收缩引起的;


    02

    角变形

    贴角焊缝上层焊量大,收缩量很大,因此角变形主要是焊缝在其高度方向横向收缩不均匀引起的。


    03

    弯曲变形

    对丁字型截面,焊缝收缩对重心有偏心距,因而使截面向上弯曲,所以弯曲变形是偏心焊缝的纵向收缩引起的。

    04

    扭转变形

    钢结构焊接过程中,有些特殊的结构形式会出现波浪线型或螺线型变形即为扭转变形,其成因较为复杂。


    焊接变形的影响因素


    焊接变形产生的主要原因是由于焊接过程中对焊件进行了局部的不均匀加热,以及随后的不均匀冷却作用和结构本身或外加的刚性拘束作用,通过力,温度和组织等因素,从而在焊接接头区产生不均匀的收缩变形。


    01

    1)材料因素

       主要是由于材料本身的物理特性造成的,尤其是材料的热膨胀系数以及屈服极限还有弹性模量等对材料的作用,膨胀系数越大的材料其焊接变形量就越大,弹性模量增大焊接变形随之减少,而屈服极限大的则会造成较高的残余应力造成变形增大。不锈钢的膨胀系数大于碳钢的膨胀系数因此同等厚度的两种材料不锈钢的焊接变形的趋势大于碳钢的。


    02

    2)结构因素

      焊接结构的设计对焊接变形的影响最关键,总体原则是随着拘束度的增加,焊接残余应力增加,焊接变形则相应减少。

    1.结构刚度就是结构抵抗拉伸和弯曲变形的能力,它主要取决于结构的截面形状及其尺寸大小。
    2.在钢结构刚性不大时,焊缝在结构中对称布置,施焊程序合理,则只产生线性收缩;当焊缝布置不对称时,则还会产生弯曲变形;焊缝截面重心与接头截面重心在同一位置上时,只要施焊程序合理,则只产生线性缩短;当焊缝截面重心偏离接头截面重心时,则还会产生角变形。


    03

    3)工艺因素

      主要影响的因素是焊接方法、焊接热输入(电流电压)、构件的定位或者固定方法、焊接顺序,焊接工装夹具的使用。影响最大的是焊接顺序。

    1.焊接电流大,焊条直径粗,焊接速度慢,都会造成焊接变形大;

    2.自动焊接的变形小,但焊接厚钢板时,自动焊比手工焊的焊接变形稍大;

    3.多层焊时,第一层焊缝收缩量最大,第二、三层焊缝的收缩量则分别为第一层的20%和5~10%,层数越多焊接变形也越大;

    4.断续焊缝比连续焊缝的收缩量小;

    5.对接焊缝的横向收缩比纵向收缩大2~4倍;

    6.焊接次序不当或未先焊好分部构件,然后总拼装焊接,都易产生较大的焊接变形。

    7.埋弧自动焊、手工电弧焊和CO2气体保护焊等焊接方法产生的热量不同,造成的变形也不同。

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