(一) 合拢口处的所有角焊缝均按 6500t 油船《焊接规格表》的尺寸要求进行施焊。焊接材

料：特殊部位另定，一般结构钢是

1、焊条用 CHE42(E4303)；

2、CO2 焊丝用 CHW-50C6SW 或 CHT-711、KFX-712C,Ф1.2mm。

（二）合拢口处的桁材、骨材的对接焊缝按《焊接工艺认可评定》执行。其中

1、手工平、立、 仰对接均采用单边坡口反面清根。

2、CO2 平、立对接均采用单边坡口，背面加衬垫。

3、 焊接材料：①焊条 CHE56(E5016);②焊丝 CHT-711 或 KFX-712C.

(三) 内底板(二层底板)、底板、纵舱壁、舷侧外板、甲板等的对接焊。

1、 内底板与内底板的对接焊坡口向上。①纵向焊缝采用单边坡口反面成形法。首先用 CO2

焊打底反面加衬垫。焊缝厚度控制在 4～５mm 左右，再用埋弧自动焊分两道焊完。②横 向

焊缝全部采用 CO2 单边焊双面成形法焊完。

2、 底板与底板的对接焊坡口向上，纵向与横向焊缝全部采用 CO2 单边焊双面成形法焊

完。

3、 纵舱壁与纵舱壁的对接焊坡口向船舯，采用 CO2 单边焊双面成形法焊完。

4、 舷侧外板与舷侧外板的对接焊坡口向外（背向船舯） ，采用 CO2 单边焊双面成形法

焊完。

5、 甲板与甲板的对接焊坡口向上，采用 CO2 单边焊双面成形法焊完。

6、 焊接材料 CO2 焊丝用 CHT711 或 KFX-712C,Ф1.2mm.埋弧自动焊丝用 H08A，Ф

4.0mm。

(四) 纵横舱壁〈槽型〉的焊接

1、对接拼装焊，采用 CO2 单边焊双面成形法。

2、四周角焊缝，采用单面开坡口，钝边 0～3mm。为了保证全熔透，反面用砂轮机进行清

根。平、立位置焊用 CO2 半自动焊，仰位置焊用手工电弧焊完成。

(五) 焊接程序及坡口方向图

1、 先焊桁材、骨材的对接缝。

2、 再焊板与板之间的对接缝。

3、 后焊桁材、骨材的角焊缝。