熔化焊接与热切割作业证由应急管理局（原安监局）发证，证书有效期为三年，是焊工作业人员上岗作业的必备证书，证书必须在应急管理部特种作业人员证书信息查询平台能查询到，才算是真实有效的。

报名资料：

1、身份证复印件1份

2、一寸白底照片2张

3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份

4、个人健康承诺书1份（学校提供，本人签字）

考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。

焊工操作证的考试难度并不大，只要有相应的文化水平且进行相应的培训、学习和练题，都是可以轻松取得证书的。

焊工学技术课程内容：

第一周：焊工基础（电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用）手工电弧焊操作技能培训（例如：手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能，单面焊双面成型技术的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接与切割，等离子弧切割（气焊与切割设备的使用及安全操作规程），各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。

第三周：手工钨极氩弧焊技术（例如：氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程）；氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧；常用有色技术材料，例如：铝合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳气体保护电弧焊技术（例如：二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程）；二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。

非金属管道焊接质量控制

电熔焊的质量控制

一、工艺流程

电熔焊通过预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电发热，使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到熔化温度，并产生压力，冷却后融为一体，达到熔接目的。焊接范围可参照GB15558.1—2015《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》规定的所有规格系列管材及GB15558.2—2005《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件》中所列规格管件的连接。

1.准备阶段

检查电源电压在焊机要求的范围之内，特别是发电机电压。输入电压波动值要求不能超过额定电压的±15%,输出电压(负载电压)波动值要求不能超过额定电压的±1.5%,导线容量应达到焊机输出功率的要求。尤其是当导线需要加长时，要确保焊机有效输入负载电压符合标准要求，发电机输出有效功率应满足设备使用要求。

检查电熔焊机接头端面与焊接管件接触是否稳固，防止产生虚接现象，清除接头中的泥沙污物，保证接头与管件有效接触，降低接触电阻，否则会出现接头过热导致焊接失败。

2.截取管材

管材端面应垂直于轴线，斜度<5mm,以确保焊接的管材管件都在有效的熔合焊接区域内，防止管件电阻丝外露空烧。

3.划线

一次划线来确认氧化皮的刮削范围，以保证焊接区域的氧化皮被充分地去除，划线区域为焊接长度+10mm,去氧化皮的厚度为0.1～图8-8刮削范围划线0.2mm。

二次划线来确认管件的安装位置，以保证管材管件焊接安装到位。

4.装夹夹具

安装管件前应用无水酒精或焊口湿巾清洁管材管件焊接面。电熔焊接必须使用焊接夹具，以防止焊接过程中受外力干扰导致焊接失败。

5.焊接记录

焊接时每一个焊口都应当有详细的焊接原始记录，表8-3为电熔连接焊记录表，记录内容包括以下内容：

1)施工单位信息、工程信息。

2)原材料厂家信息、焊接设备厂家及焊接设备信息。

3)环境温度。

4)焊工代号、焊口编号。

5)管道元件规格和类型。

6)焊接电压、焊接时间、冷却时间。

7)其他影响焊接作业的相关信息。

二、电熔焊过程中的质量控制因素

电熔焊的质量同样可从人、机、料、法、环几个方面来控制。电熔焊的关键工艺和参数包括电压、加热时间、冷却时间、电阻值。从技术上讲，最主要的是电熔管件本身的设计水平、制造质量和焊接过程控制。焊接前，应检查管材、管件和相关设备，以确保其几何尺寸、性能等均符合规定，并保证焊接人员持证上岗。

提高电熔焊质量的主要控制因素如下：

1)注意待焊表面不能被污染或氧化，若有此情况应先进行表面处理，此外，焊接表面必须干燥。

2)要注意管材与管件之间的配合间隙、不圆度、插入深度、轴向对中与定位，确保组合件在无非轴向应力的情况下进行焊接。

3)使用对正夹具，以减少对中误差和焊接过程中的相对移动。只有当管材插入管件保持同轴时，管材的外表面与管件的内表面才能保证有良好均匀的接触。当管材插入管件时，如果管材的轴线与管件的轴线之间有一倾角，通电加热焊接过程中，在一定程度上会影响焊接质量。而且由于这一倾角的存在，焊接完成埋入管沟后，这一焊接部位会存在较大的应力。

4)电熔焊设备应符合国家相关规范、标准的要求，其日常维护非常重要，应定期进行。

5)在电热丝电阻值和加热时间一定的情况下，电熔管件的发热量直接跟焊接电压有关，在焊接电压不稳定的情况下，如果焊接电压偏低，则会造成发热功率偏小，容易导致虚焊，如果焊接电压偏高，则会出现相反的情况。

6)施工现场电源接线超过50m就必须检查导线截面积是否符合要求，超过100m时，最好使用发电机供电，以保证焊接电压稳定。

7)在电热丝电阻和焊机焊接电压一定的情况下，决定发热功率的主要因素就是焊接时间。若焊接时间过长，不仅可能造成过热、炭化，而且可能使管材内壁软化变形；若焊接时间过短，则可能造成熔深不足，或者对焊接功率要求过高，造成电热丝附近过热。

8)冷却的目的是使接头达到足够的强度，如果冷却时间偏短，则会使焊口在未完全冷却的状态下受外力扰动，从而造成焊口强度下降。在冷却过程中应保持焊接组件处于夹紧状态且不得采取强制冷却。