（一）焊接接头力学性能试验

1.焊接接头拉伸试验

焊接接头的拉伸试验一般都采用横向试样。当焊缝金属的强度超过母材金属，缩颈和破坏会发生在母材金属区。若焊缝金属强度远低于母材，塑性应变集中在焊缝内发生，在这种情况下，局部应变测得的断后伸长率将比正常标距低。所以横向焊接接头拉伸试验只可以评定接头的抗拉强度R_m（MPa），不能评定接头的屈服强度和断后伸长率。焊接接头的拉伸试验还可发现断口处有无气孔、裂纹、夹渣或其他焊接缺陷。

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焊接接头的拉伸试验应按 GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》的规定进行。接头拉伸试样的形状有板状试样、整管试样和圆形试样三种，应根据试验要求予以选用。

2.焊缝及熔敷金属拉伸试验

试样应从焊缝及熔敷金属上纵向截取。加工完成后，试样的平行长度应全部由焊缝金属组成。通过试验可获得焊缝金属抗拉强度Rm（MPa）、屈服强度Rm（MPa）、断后伸长率A（%）和断面收缩率Z（%）。此外，在断口处可检查有无气孔、裂纹、夹渣或其他焊接缺陷。

焊缝及熔敷金属拉伸试验应按 GB/T 2652-2008《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》的规定进行。

3.焊接接头弯曲及压扁试验

焊接接头弯曲及压扁试验是对焊接接头进行横向正弯及背弯、横向侧弯、纵向正弯及背弯、管材压扁等试验，从而确定接头拉伸面上的塑性和缺陷。焊接接头弯曲及压扁试验按照GB/T 2653《焊接接头弯曲试验方法》的规定进行。

焊接接头正弯是指受拉面是焊缝正面的弯曲;背弯是指受拉面是焊缝背面的弯曲，主要是检验焊缝根部的焊接质量;而侧弯是指受拉面是焊缝纵剖面的弯曲，检验焊缝与母材间的结合强度，以及多层焊时的层间缺陷。

4.焊接接头冲击试验

将规定几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置，用摆锤一次打击试样，测定试样的吸收能量。可以测定焊缝、熔合线、热影响区和母材在突加载荷作用时对缺口的敏感性、冲击吸收能量K（J）。

焊接接头冲击试验按 GB/T 2650—2008《焊接接头冲击试验方法》进行。

5.焊接接头及堆焊金属硬度试验法

硬度是指焊接接头抵抗局部变形或表面损伤的能力。由于硬度和强度有一定的关系，可以通过测定焊缝和热影响区的硬度，间接估算材料的强度，并比较焊接接头各个区域的性能差别和热影响区的淬硬倾向。

焊接接头的硬度试验一般在接头的横截面上测定，按照GB/T 2654—2008《焊接接头硬度试验方法》进行。

（二）化学分析

焊缝的化学分析试验用来检查焊缝金属的化学成分。分析的元素有碳、锰、硅、硫、磷等五大元素，对于一些合金结构钢和不锈钢焊缝，还需分析相应的合金元素如铬、镍、钼、钒、铝、铜等。必要时还需分析焊缝中氢、氧、氮的含量。

（三）金相检验

金相检验主要是检验焊缝金属及热影响区组织、晶粒度的变化和观察各种缺陷，从而对焊接材料、工艺方法和焊接参数作出相应的评价。

金相试验分为宏观金相试验和微观金相试验两大类。

（1）宏观金相检验 用低倍放大镜或目视检查焊缝一次结晶组织的粗细程度、熔池形状、尺寸以及各种焊接缺陷等。一般是在试板上截取横断面试样进行酸浸试验。

（2）微观金相检验 微观金相检验是在小于2000倍的光学（或电子）显微镜下进行金相分析，以确定焊缝金属中的显微缺陷和金相组织。