低碳钢焊接工艺要点

1、由于低碳钢的塑性、冲击韧性都较好，含碳、锰、硅量又少，故焊接性能优良，一般情况下焊接时不需要预热及控制层间温度和后热，整个焊接过程不需采用特殊的工艺措施，焊后也不必进行热处理。

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2、在冬天或类似的气温条件下焊接低碳钢时，焊接接头冷却速度较快，从而裂纹倾向增大，特别是焊接大厚度或大刚度结构件更是如此。其中，多层焊接的第一道焊缝开裂倾向要比其他焊道大。为避免裂纹，可以采取以下措施;①焊前预热，焊接过程中保持层间温度;②采用低氢或超低氢焊接材料;③定位焊时加大电流。减慢焊速，适当增大定位焊焊缝截面和长度，必要时施加预热;④整条焊缝连续焊完，尽量避免中断;⑤不在坡口以外的母材上打弧，熄弧时，弧坑要填满;⑥卷板、矫正和装配时，尽可能不在低温下进行;⑦尽可能改善严寒情况下的劳动生产条件。

以上措施可单独采用或综合采用。

3、低碳钢埋弧焊时，为保证其接头的冲击韧性和冷弯性能，应适当控制热输入量，不宜采用大范围焊接，尽量使每道焊缝的厚度较薄。

4、氩弧焊打底焊时，背面不必进行氩气保护，即可获得满意的焊接接头质量。