工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉。

电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，主力机组为600MW，较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。 

锅炉水处理，是将日常生活用水进行一定的过滤、分解等技术处理后，排除杂质，使其净化。

锅炉证书可分为：工业锅炉（G1）、电站锅炉（G2）、锅炉水处理（G3）以及锅炉安全管理人员（A3）。

《特种设备安全监察条例》第三十八条:“锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内转用机动车辆的作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得统一格式的特种作业人员，向从事相应的作业或者管理工作。”

考试形式：理论+实操，本人参考、单人单桌、机考、及格分为70分，考完试2-3个星期出证。

报考条件：

1、报考人要身体健康，且符合工作场合要求。
2、报考人具备有高中以上(含高中)的文化程度，并且经过专业培训具有压力容器安全技术和管理知识。
3、报考人年龄20周岁以上，男60周岁、女55周岁以下。
4、具有相应的安全技术知识与技能。

报名资料：

1、身份证复印件1份。

2、特种设备作业人员考试申请表2份。（学校提供）

3、2寸白底证件照 4张

4、初中及初中以上的毕业证复印件2张。

5、县级以上医院常规体检表1份。

锅炉安全管理证（A证）报名资料：

1、身份证复印件1份。

2、申请表2份。（学校提供）

3、白底2寸照片4张

4、高中及高中以上的毕业生复印件2张。

锅炉排烟温度升高，这些原因你知道吗，应对措施有哪些？

在工业生产中，排烟温度是衡量锅炉等设备运行效率的重要指标之一。排烟温度的升高不仅会影响设备的正常运行，还可能导致能源浪费和环境污染。因此，了解排烟温度升高的原因，对于提高设备运行效率、节约能源和保护环境具有重要意义。本文将详细探讨排烟温度升高的原因，并提供相应的解决策略。

排烟温度高，首先与受热面的积灰和结渣有关。锅炉的受热面，如空预器、水冷壁等，在长期运行过程中容易积累灰尘和结渣。这些灰垢和渣层会大大降低受热面的传热效率，使得烟气中的热量无法充分传递给工质，从而导致排烟温度升高。此外，积灰和结渣还可能造成受热面的腐蚀和磨损，进一步降低设备的运行效率和安全性。因此，定期清理受热面的积灰和结渣，保持受热面的清洁和光滑，是降低排烟温度的有效措施之一。

过量空气系数过大也是导致排烟温度升高的重要原因之一。在锅炉燃烧过程中，如果过量空气系数过大，即送入锅炉的空气量超过实际需要，那么烟气量就会相应增加。增加的烟气量会带走更多的热量，使得排烟温度升高。同时，过量空气还会增加锅炉的排烟热损失，降低锅炉的热效率。因此，合理控制锅炉的风量，保持适当的过量空气系数，是降低排烟温度的关键。

漏风问题同样不容忽视。锅炉的炉膛、烟道等部位如果存在漏风现象，会导致过量空气进入锅炉，进而增加烟气量和排烟温度。漏风还可能造成锅炉内部压力的不稳定，影响锅炉的安全运行。因此，对锅炉的炉膛、烟道等部位进行密封处理，减少漏风量，是降低排烟温度的重要措施。

给水温度的升高也会对排烟温度产生影响。在锅炉运行过程中，给水温度越高，与烟气的传热温差就越小，烟气传递给工质的热量就会相应减少，从而导致排烟温度升高。因此，合理控制给水温度，保持适当的传热温差，是降低排烟温度的有效途径。

燃料性质的变化也是导致排烟温度升高的一个重要因素。当燃料中的水分增加时，燃烧产生的烟气量会相应增加，排烟温度也会上升。此外，燃料的热值和灰分含量也会影响排烟温度。因此，在选用燃料时，应尽量选用低水分、高热值、低灰分的煤种，以提高锅炉的燃烧效率和降低排烟温度。

煤粉的细度对排烟温度也有一定影响。煤粉过粗会导致燃烧不充分，增加烟气中的未燃尽碳含量，进而提高排烟温度。而煤粉过细则可能增加磨煤机的能耗和磨损，同时也不利于燃烧的稳定性和经济性。因此，合理控制煤粉的细度，保持适当的煤粉粒度分布，是降低排烟温度的重要措施之一。

燃烧及配风方式的不合理同样会导致排烟温度升高。如果燃烧器的位置不当或风量配比不合理，会导致火焰中心上移或偏斜，使得烟气在炉膛内的停留时间缩短，热量传递不充分，从而导致排烟温度升高。因此，优化燃烧器的布置和配风方式，确保火焰的稳定性和充分燃烧，是降低排烟温度的关键。

炉膛负压的变化也会对排烟温度产生影响。炉膛负压过大或过小都会导致烟气在炉膛内的流动不稳定，影响热量的传递和烟气的排放。因此，合理控制炉膛负压，保持烟气在炉膛内的稳定流动，是降低排烟温度的有效措施之一。

炉底密封水中断也可能导致排烟温度升高。炉底密封水的作用是防止炉膛底部漏风，如果密封水中断，会导致炉膛底部漏风增加，进而增加烟气量和排烟温度。因此，定期检查和维护炉底密封水系统，确保其正常运行，是降低排烟温度的重要保障。

锅炉负荷的变化也会对排烟温度产生影响。当锅炉负荷升高时，燃料消耗量增加，烟气量也相应增加，从而导致排烟温度升高。因此，在锅炉运行过程中，应根据负荷的变化合理调整燃料量和风量，以保持适当的排烟温度。

除了以上因素外，还有一些其他因素也可能导致排烟温度升高。例如，空气预热器的换热效果差、制粉系统运行不稳定、汽水系统品质不良等都可能对排烟温度产生影响。因此，在锅炉运行过程中，应定期对设备进行维护和检修，确保其正常运行和良好状态。

针对排烟温度升高的原因，我们可以采取以下措施来降低排烟温度：

一是优化燃烧调整。通过合理控制风量、风粉配比等参数，确保燃烧充分且火焰位置合适。同时，定期对燃烧器进行检查和维护，确保其正常运行和良好状态。

二是加强受热面的清理和维护。定期对锅炉的受热面进行清理和维护，保持受热面的清洁和光滑。对于积灰和结渣严重的受热面，可以采用高压水枪或机械清理等方法进行清理。

三是减少漏风。对锅炉的炉膛、烟道等部位进行密封处理，减少漏风量。同时，定期检查和维护密封件和密封系统，确保其正常运行和良好状态。

四是改善燃料性质。选用低水分、高热值、低灰分的煤种作为燃料，以提高锅炉的燃烧效率和降低排烟温度。同时，对燃料进行预处理和加工，如破碎、筛分等，以提高燃料的均匀性和燃烧稳定性。

五是调整制粉系统运行参数。合理控制磨煤机的出口温度和煤粉细度等参数，保持适当的煤粉粒度分布和磨煤机出口温度。同时，定期对制粉系统进行维护和检修，确保其正常运行和良好状态。

六是检查汽水系统品质。定期对汽水系统进行化验和分析，确保其品质符合标准要求。对于品质不良的汽水系统，应及时进行清洗和处理，以提高其传热效率和降低排烟温度。

七是优化受热面布置。对于受热面布置不合理的锅炉，可以进行改造和优化设计，以提高受热面的传热效率和降低排烟温度。例如，增加省煤器管排、优化空气预热器的结构等。

八是加强运行监控和管理。定期对锅炉的运行数据进行监测和分析，及时发现并处理异常情况。同时，加强运行人员的培训和管理，提高其操作技能和安全意识，确保锅炉的安全、稳定和高效运行。

综上所述，排烟温度升高是由多种因素共同作用的结果。为了降低排烟温度，我们需要从多个方面入手，采取综合措施进行优化和改进。只有这样，才能确保锅炉的安全、稳定和高效运行，同时节约能源和保护环境。