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  • 叉车作业实操操作程序流程

    时间:2025-11-26关注:247

    摘要

    一、目的:

    确保叉车作业的人员、货物和设施设备安全。

    二、责任

    1、仓库主管

        1.1确保叉车操作员具备专业的资格;

        1.2对叉车司机进行公司叉车相关作业要求的培训。

    2、叉车操作员

        2.1作业中必须遵守本操作规定。

    三、范围

    适用于成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业。

    四、操作流程:

        1.叉车司机必须具备专业资格

          1.1叉车司机必须持有效的特种作业操作证,

          1.2入职前需接受公司叉车司机上岗课程的培训并通过考核合格后方能上岗操作。

        2.叉车的日常检查维护

          2.1叉车作业前必须检查的内容:

          A、叉车的外观必须清洁干净、无灰尘、无油渍、无擦伤痕迹;

          B、叉车的轮胎应无损伤、胎纹无石子、连接轴无缠绕物;

          C、蓄电池的外壳无裂纹、无水渍、底部无电解质渗漏物;

          D、蓄电池的电极恶夹板固定无松动;

          E、电解液的液面不低于添加管的底部;

          F、升降用的链条必须无裂纹并能保持良好润滑;

          G、门架滚动滑轮保持润滑运行灵活;

          H、倾斜油缸和门架铰铀的四个润滑嘴必须有润滑油润滑;

          I、货叉的位置合适,与叉车的中心等距、货叉释放杆落槽就位;

          J、制动系统必须灵活安全可靠,保持良好的制动性能;

          K、前进后退踏板必须自由正常运行,自如控制速度;

          L、各功能操纵杆能够流畅运行,运行过程中无阻滞、无颤抖;

          M、喇叭、倒车蜂鸣器能够正常鸣号;

          N、方向盘运转灵活自如,起到正常的转向效果;

          O、电源及各种灯光能够正常工作;

          P、蓄电池的电量必须在满电区;

         Q、前移式叉车蓄电池固定挡板的锁定销是否拧紧;

          R、前移式叉车输油管是否偏离滚轮槽沟并无漏油现象;

          S、车测高齿形带是否损坏;

          2.2若发现上述检查内容的其中一项存在问题,则应在叉车的明显部位注明禁止使用,并立即向叉车负责人汇报,设法加以解决,在问题未解决之前,任何人不得使用该叉车作业;

        3、蓄电池操作安全和注意事项:

          3.1在蓄电池附近不得有任何明火,以防引燃空气中的可燃气体;

          3.2蓄电池充电房应保持良好的通风,有利于可燃气体的充分扩散;

          3.3应穿戴护目镜、防护手套和防护服;

          3.4如有电解液溅入眼睛或皮肤,应立即用大量清水清洗并请医生检查、治疗;

          3.5蓄电池上不得放置外来的物体或金属工具,以防短路的发生;

          3.6起吊蓄电池时,应用适当的吊具,防止损坏蓄电池的壳体和电缆插头等部件,起吊后蓄电池不得倾斜;

          3.7蓄电池的插头、插座应正确连接,只有在断电时,才可分开插头插座的连接;

          3.8蓄电池放电后,应及时进行充电,充电时蓄电池的温度会升高10℃;

          3.9蓄电池的温度不可超过55℃,否则会降低蓄电池的寿命。因此,蓄电池在开始充电时的温度必须低于45℃,如果大于45℃应等冷却后再充电;

          3.10蓄电池的放电不要超过总容量的80%,经常过度放电将降低蓄电池的寿命;

          3.11充电过程必须完全,经常断续充电会损伤蓄电池;

          3.12添加蒸馏水只能在完全充电后进行;

          3.13如有电解液泄漏流入箱体内,应用清水稀释后并用吸管吸干。

          3.14先连接蓄电池与充电机插头,后打开电源,8秒钟后,充电机开始自动充电。

          3.15均衡充电:均衡充电是对蓄电池治疗性的充电方法,也是预防硫化的充电。均衡充电的作用是保证电池寿命容量。特别是在深度放电,或经常处于充电不足状态时,必须进行均衡充电。均衡充电在正常充电结束后进行,充电电流不超过5A/100h的额定容量。均衡充电过程中应检查电解液的温度。

          3.16如果电池或充电机出现故障,必须及时通知叉车负责人。

        4、叉车作业要求:

          4.1 所有叉车司机必须服从叉车负责人的统一安排与调度。

          4.2每日作业前必须对叉车进行全面检查(操作系统、转向系统、制动系等),并填写日常检查表。

          4.3在日常检查过程中,如发现有任何故障时,应立即报告叉车负责人或仓库主管,并填写好相关记录。

          4.4所有叉车司机作业时必须穿安全鞋、系安全带,戴安全帽。

          4.5叉车应严格按指定路线行驶,出入货架区。

          4.6叉车在交叉路口或转弯处应减速慢行并鸣笛。

          4.7当叉取的货物阻挡视线时,应倒退行驶,前移式叉车严禁前进行驶。

          4.8学员训练时,不准擅自跨越培训步骤,须经指导老师考核合格后方可进行下一阶段练习。

          4.9严禁无证驾驶,有证而无实践经验的学员需有指定合格人员在旁指导方可进行操作练习。

          4.10在日常作业中,叉车叉取的货物不能超过其核定载重量,叉幅尽可能扩大,保持货物稳定性,叉上货物的位置与重心应有良好的平衡,铲板与地面的距离保持在10-15CM之间。叉车在行驶过程中不能升举或降下货物。

          4.11叉车行驶过程中严禁载人,举起的货叉底下严禁站人,不得举起货物作长距离运行。

          4.12严禁超速行驶(库内行驶速度不超过5Km/h),起动前需缓慢,行驶中保持一定的车距,严禁超车行驶、玩耍式开车。遇到障碍物需绕道行驶。

          4.13潮湿或易滑的路面需减速慢行。

          4.14避免突然起动与停车,特别是载有货物时,不允许急转弯或急刹车。巷道内转变方向时,要等到完全停止升降后,再缓慢进行。

         4.15叉车在举升货物或载货行驶过程中,叉牙必须保持水平,稍微后仰。只有在货物放入货架完全平稳后,货叉方可前倾离开铲板。

          4.16车在作业过程中不准用单货叉作业;不准用货叉挑翻铲板、货笼等方法卸货;不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆品、剧毒品等货物;不准用惯性力取货;不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物;

          4.17每日完工后,叉车应停放在指定区域并进行综合检查,无异常后,拉起手制动,取下钥匙交叉车负责人处。

        5、每班次叉车作业完毕后,叉车操作员应填写《交接班记录表》。

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