焊工是一种特种作业工种，从事焊工相关规定工作必须持证上岗，熔化焊接与热切割特种作业操作证每3年需要复审一次。一人一证持证上岗，全国通用。

考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。

报考咨询：18206863120（微信同号）

焊工短期技能培训内容：

第一周：焊工基础（电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用）手工电弧焊操作技能培训（例如：手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能，单面焊双面成型技术的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接与切割，等离子弧切割（气焊与切割设备的使用及安全操作规程），各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。

第三周：手工钨极氩弧焊技术（例如：氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程）；氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧；常用有色技术材料，例如：铝合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳气体保护电弧焊技术（例如：二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程）；二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。

熔化极气体保护焊如何引弧? 引弧时需要注意哪些问题?

半自动CO2焊通常采用爆裂引弧法。引弧前要选好适当引弧位置，使焊丝与工件保持一定的距离，按下焊枪上的启动按钮，焊丝送进并与工件接触，焊丝在较大的短路电流作用下熔化爆断，将电弧引燃起来。

可靠引弧的关键是使焊丝与工件轻微接触，接触太紧或接触不良均会引起焊丝烧断长度过大，导致飞溅严重及起弧处熔深不足。因此，应注意以下几点。

①引弧前必须将焊丝伸出长度调节适当，使焊丝端头与焊件之间保持2~3mm的距离，导电嘴至焊件间距离为10~15mm。操作方法是:点按焊枪上的控制开关，点动送丝，使焊丝伸出长度小于喷嘴与工件间距2~3mm。

②如果焊丝端部有金属熔球，必须用钳子剪掉，否则易造成严重飞溅和起弧处焊缝缺陷，甚至难以实现可靠引弧。

③焊丝与工件接触后，焊枪有被焊丝顶起的趋势，因此要稍加用力向下压焊枪，防止电弧因拉长而熄灭。

④焊接重要焊缝或自动焊时，最好加上引弧板，在引弧板上引弧。

⑤如果不能加引弧板，半自动焊时一般在离始焊端10~20mm处引弧，电弧稳定后再将电弧移向始焊端，见图 (b)。一般情况下，始焊端易出现焊道过高、熔深不足等缺陷。为避免这些缺陷，先将电弧稍微拉长一些，对该端部进行适当的预热，然后再压缩电弧至正常长度，进行正常焊接。以避免焊缝起弧处出现未焊透、熔透、气孔等缺陷。

⑥如果不能加引弧板，自动焊时一般应在起弧处快速移动，得到较窄的焊道，为焊道接头创造条件。