工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉。

电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，主力机组为600MW，较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。 

锅炉水处理，是将日常生活用水进行一定的过滤、分解等技术处理后，排除杂质，使其净化。

锅炉证书可分为：工业锅炉（G1）、电站锅炉（G2）、锅炉水处理（G3）以及锅炉安全管理人员（A3）。

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《特种设备安全监察条例》第三十八条:“锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内转用机动车辆的作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得统一格式的特种作业人员，向从事相应的作业或者管理工作。”

锅炉满水事故处理与水击事故处理

及汽水共腾与处理

当水位表中的水位超过最高完全水位时，称为满水事故。锅炉满水会促使蒸汽大量带水，造成过热蒸汽温度下降，过热器内积垢，严重时会发生蒸汽管道水击事故。同时满水事故处理不当还可能转成严重的缺水事故。

一、锅炉满水的现象

1）水位高于最高安全水位，或者看不见水位，表内发暗。

2）高低水位警报器发出高水位警报。

3）过热蒸汽温度明显下降。

4）给水流量不正常地大于蒸汽流量。

5）严重时蒸汽管道内发出水击，法兰连接处向外冒汽，滴水。

二、满水的原因

1）司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视。

2）水位表的放水旋塞漏水或汽、水连管堵塞形成假水位或水位指示不正确，造成判断和操作错误。

3）给水自动调节器失灵。

4）给水阀泄漏或忘记关闭水源水压增高。

三、满水事故的处理

1）先校对各水位表所指示的水位，正确判断是否满水。当看不见水位时应开启水位表放水旋塞，有锅水流出，表明是满水事故，否则便是缺水事故。

2）发现锅炉满水时，用“叫水”法判断其为轻微满水还是严重满水。“叫水”的操作方法是先关闭水位表水连管旋塞，再开启放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。如果看到水位从玻璃管（板）的上边下降，表明是轻微满水。如果只看到水向下流，而没有水位下降，表明是严重满水。

3）锅炉轻微满水时，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水启用省煤器再循环管路，并且相应减少燃料和送风，减弱燃烧必要时可开启排污阀，放出少量锅水，使水位降到正常水位线，然后恢复正常运行。

4）锅炉严重满水时，应采取紧急停炉措施。

四、汽水共腾与处理

锅筒内的蒸汽和水共同升腾，锅水表面产生泡沫，汽水界限模糊不清，使蒸汽大量带水的现象，称为汽水共腾。

汽水共腾时水位表内水位剧烈波动，很难监视。此时，蒸汽品质急剧恶化，使过热器积垢过热，传热恶化，严重时会发生过热器爆管事故。汽水共腾还会使蒸汽管道发生严重水击，损坏管道支架，甚至使管道法兰焊缝开裂。处理不当时，也会引发严重的缺水事故。 

（一）汽水共腾的现象

1）水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。

2）过热蒸汽温度急速下降。

3）蒸汽管道内发生水冲击法兰连接处漏汽、漏水。

（二）汽水共腾的原因

1）锅水水质不合格，有油污或含盐浓度大。

2）并炉时开启主汽阀过快，或者升火锅炉的汽压高于蒸汽母管内的汽压，使锅筒内蒸汽大量涌出。

3）锅炉水位过高，又严重超负荷运行，使锅筒内的水汽分离困难。

4）表面排污装置损坏，定期排污间隔时间过长，排污量过少。

（三）汽水共腾的处理

1）减弱燃烧，减少锅炉蒸发量，并关小主汽阀，降低负荷。

2）完全开启上锅筒的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排污阀，同时加强给水，保持正常水位。

3）开启过热器，蒸汽管路和分汽缸门上的疏水阀门。

4）增加对锅水的分析次数，及时指导排污，降低锅水含盐量。在锅水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。

5）锅炉不要超负荷运行。

6）事故消除后，冲洗水位表。

五、水击事故与处理

水击又称水锤，是蒸汽和水在管道流动中，因速度的突然变化引起压力的突然变化，形成压力波沿管道传播的现象。例如，当输出的蒸汽与管道内的积水相遇时，部分热量被水迅速吸收，使部分蒸汽冷凝成水形成局部真空，因而引起周围介质高速冲击，发生巨大音响和振动。当流水的管道被空气或蒸汽阻塞时，水不能畅通，也会发生音响和振动。所以，水击现象可以发生在一切有气（汽）水共存的场合。

水击多数发生在锅筒、省煤器和水汽管道内，若不及时处理，会损坏设备，影响锅炉正常运行。

（一）锅筒内水击的原因及处理

1.锅筒内水击的原因

1）给水管道上的止回阀不严，或锅筒内的给水分配管上的法兰有较大泄漏。

2）锅筒内水位低于给水分配管而水温又很低时，大量进低温水造成蒸汽凝结，使压力降低。

3）下锅筒内采用蒸汽加热时，进汽速度太快，蒸汽迅速冷凝。

4）下锅筒内的蒸汽加热管连接法兰松动，或安装位置不当。

2.锅筒内水击的处理

1）检查锅筒内水位，若过低时应适当提高。

2）对于升火时为了减轻热应力而向下锅筒通入蒸汽的锅炉，应迅速关闭蒸汽阀。

3）经采取以上措施故障仍未消除，则应改由备用给水管路给水，并且适当减低锅炉负荷。

4）停炉检修时，应注意消除上锅筒内给水分配管和下锅筒内蒸汽加热设备存在的缺陷。

（二）给水管道内水击的原因及处理

1.给水管道内水击的原因1）给水管道的开启或关闭过快。

2）给水泵运行不正常或给水止回阀失灵，引起给水压力波动和惯性冲击。

3）长时间未向锅炉给水，在非沸腾式省煤器通向锅炉的管道内产生蒸汽泡。

2.给水管道内水击的处理

1）启用备用给水管道，继续向锅炉给水。若无备用管路时，应对故障管道采取相应措施进行处理。

2）开启管道上的空气阀，排出空气或蒸汽。

3）非沸腾式省煤器内有可能产生蒸汽时，应改用旁路烟道。

4）检查给水泵和给水止回阀，使其正常工作。

（三）蒸汽管道内水击的原因及处理

1.蒸汽管道内水击的原因1）在送汽前未进行暖管和疏水。

2）送汽时主汽阀开启过快或过大。

3）锅炉负荷增加过急或发生满水、汽水共腾等事故，蒸汽严重带水进入管道。

2.蒸汽管道内水击的处理

1）开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀，进行疏水。

2）锅筒水位过高时，应适当排污，保持正常水位。

3）加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避免发生汽水共腾。

 （四）省煤器内水击的原因及处理

1. 省煤器内水击的原因

1）锅炉升火时未排除省煤器内的空气。

2）非沸腾式省煤器内产生蒸汽。

3）省煤器入口给水管道上的上回阀动作不正常，引起给水惯性冲击。

2.省煤器内水击的处理

1）开启旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板，适当延长锅炉升火时间。

2）开启空气阀，排净空气。

3）严格控制省煤器出口水温，提高给水流速。

4）检修止回阀，使其正常工作。