云南省工业锅炉-电站锅炉-锅炉水处理-特种设备作业资格证培训

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉。

电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，主力机组为600MW，较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。 

锅炉水处理，是将日常生活用水进行一定的过滤、分解等技术处理后，排除杂质，使其净化。

锅炉证书可分为：工业锅炉（G1）、电站锅炉（G2）、锅炉水处理（G3）以及锅炉安全管理人员（A3）。

报考咨询：18206863120（微信同号）

《特种设备安全监察条例》第三十八条:“锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内转用机动车辆的作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得统一格式的特种作业人员，向从事相应的作业或者管理工作。”

考试形式：理论+实操，本人参考、单人单桌、机考、及格分为70分，考完试2-3个星期出证。

报考条件：

1、报考人要身体健康，且符合工作场合要求。
2、报考人具备有高中以上(含高中)的文化程度，并且经过专业培训具有压力容器安全技术和管理知识。
3、报考人年龄20周岁以上，男60周岁、女55周岁以下。
4、具有相应的安全技术知识与技能。

 爆管事故与处理

管子爆破是锅炉运行中性质严重的事故。一旦发生爆管事故，会损坏邻近的管壁，冲塌炉墙，并且在很短的时间造成锅炉严重缺水，使事故扩大。

一、炉管爆破事故

1.炉管爆破的现象

1）水冷壁管或对流管束破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时会发出明显的爆破响声。

2）炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

3）水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。

4）给水流量不正常地增加，而蒸汽流量明显下降。

5）炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火。

6）炉排上有黑煤，灰渣斗内有湿灰，甚至向外流出水汽。

7）引风机负荷增大，电流增高。

2.炉管爆破的原因

1）水质不良，管子结垢并超温，强度降低。

2）水循环破坏。锅炉设计、制造不良，水循环不好由于运行操作不当，使管外结焦，受热不均匀，破坏了正常水循环。

3）严重缺水时，管子缺水部分过热，强度降低。

4）烟灰长期冲刷导致管子管壁磨损减薄。

5）吹灰不当，使吹灰孔长期正对管子冲刷，造成管壁磨损减薄。

6）管材质量不合格，例如有夹渣、分层等缺陷。

7）升火速度过快，或者停炉放水过早，冷却过快，管子热胀冷缩不匀，造成焊口破裂。

8）管子在检修时，内部被脱落的水垢堵塞在安装中受较严重机械损伤，焊接质量低劣在运行中被耐火砖或大块焦渣跌落砸坏。

9）给水温度低，给水导管位置又不合适时，给水不能与炉水充分混合，而集中进入炉管，使炉管因温度不匀发生变形，造成胀口处漏水，甚至发生环形裂纹。

3.炉管爆破的处理

1）炉管轻微破裂，若水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，至备用锅炉升火后再停炉。

2）炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。特别要注意的是，当水位表中已看不到水位，炉膛温度又很高时，切不可给水，以免导致更大的事故发生。但引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止。

3）若有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。

二、过热器管爆破事故

1.过热器管爆破的现象

1）过热器附近有蒸汽喷出的响声。

2）蒸汽流量不正常的下降，严重时过热蒸汽压力下降，过热汽温度发生变化。

3）炉膛负压降低或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。

4）排烟温度显著下降，烟气颜色变白。

5）引风机负荷加大，电流增高。

2.过热器管爆破的原因

1）由于发生汽水共腾，以及汽水分离装置效果不好等原因，造成蒸汽大量带水，管内积垢，使管壁过热。

2）在点火、升压或长期低负荷运行时，过热器内蒸汽流量不够，造成管壁过热。

3）过热器上的安全阀截面积不够或排汽压力偏高，使过热器长期超压运行。

4）运行中，由于风量不当，使火焰偏斜或延长到过热器处或者由于吹灰、除焦不彻底，使水冷壁管或第一烟道发生堵灰、结焦，造成烟气温度升高，过热器长期超温运行，管壁强度降低。

5）停炉或水压试验后，未放尽管内存水特别是垂直布置的过热器管弯头处容易积水，造成管壁腐蚀减薄。

6）管材质量不合格，制造质量不好，或管内被杂物堵塞。7）蒸汽吹灰器安装位置不当，使吹灰孔长期正对管子冲刷。

8）结构有缺陷，如管距不均匀，管间有短路烟气，蒸汽分布不均匀，流速过低等造成热偏差，使局部管壁过热烧坏。

3.过热器管爆破的处理

1）过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。

2）过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。

三、省煤器管爆破事故

1.省煤器管爆破的现象

1）锅炉水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

2）省煤器附近有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道门处向外冒汽漏水下部的灰斗内有湿灰，严重时有水往下流。

3）排烟温度下降，烟气颜色变白。

4）烟气阻力增加，引风机声音不正常，电机电流增大。

2.省煤器管爆破的原因

1）给水质量不符合标准，水中含氧量较高，在温度升高时分解出来腐蚀管壁。

2）烟速过大或烟气含灰量大，管壁磨损变薄。

3）给水温度偏低，排烟温度低于露点，省煤器管外壁产生酸性腐蚀。

4）给水温度和流量变化频繁或运行操作不当，使省煤器管忽冷忽热产生裂纹。

5）管子材质不好或在制造、安装、检修过程中存在缺陷。

6）由于水击、炉膛及烟道爆炸导致省煤器管损坏。

7）无旁路烟道的省煤器，再循环管发生故障，使管壁过热烧坏。

3.省煤器管爆破的处理

1）对于沸腾式省煤器，若能维持锅炉正常水位时，可加大给水量，并且关闭所有的放水阀门和再循环管阀门，以维持短时向运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。如果事故扩大，不能维持水位时，应紧急停炉。

2）对于非沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板。关闭主烟道挡板，暂停使用省煤器。同时开启省煤器旁路水管阀门，继续向锅炉进水。

3）若省煤器烟气进出口挡板很严密，省煤器被隔绝后，可不停炉进行检修。

4）锅炉在隔绝有故障省煤器运行时，排烟温度不应超过引风机铭牌的规定，否则应降低负荷运行。

四、空气预热器管损坏事故

1.空气预热器管损坏的现象

1）烟气中混入大量空气，锅炉负荷明显降低。

2）引风机负荷增大，排烟温度下降。

3）送风量严重不足，燃烧工况突变，甚至不能维持燃烧。

2.空气预热器管损坏的原因

1）由于烟气温度低于露点，使管壁产生酸性腐蚀。

2）长期受飞灰磨损，管壁逐渐减薄。

3）烟道内可燃气体或积炭在空气预热器处二次燃烧，或者管子积灰严重，管束受热不均匀，造成局部过热烧坏。

4）材质不良，如耐腐蚀性能和耐磨性能差。

3.空气预热器管损坏的处理

1）若管子损坏不严重，又不致使事故扩大，可维持短时间运行。若有旁路烟道，应立即启用，然后关闭主烟道挡板，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。

2）若管子严重损坏，炉膛温度过低，难以继续运行，应紧急停炉。

3）锅炉在隔绝有故障空气预热器的情况下运行时，排烟温度不应超过引风机铭牌的规定，否则应降低负荷运行。