压力容器证书可分为：快开门式压力容器操作（R1）”;原“移动式压力容器充装(R2)”、“氧舱维护保养(R3)以及压力容器安全管理人员（A3）。

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根据国家市场监督管理局新版《特种设备作业人员考核规则》、《特种设备作业人员资格认定分类与项目》规定，“压力容器作业”是改变最小项目，基本保留原有证书，只是第一项证书原“固定式压力容器操作R1”自2020年1月1日起更名为“快开门式压力容器操作【R1】”;原“移动式压力容器充装【R2】”、“氧舱维护保养【R3】”证维持不变。

报考条件：

1、报考人要身体健康，且符合工作场合要求。
2、报考人具备有高中以上(含高中)的文化程度，并且经过专业培训具有压力容器安全技术和管理知识。
3、报考人年龄20周岁以上，男60周岁、女55周岁以下。
4、具有相应的安全技术知识与技能。

一、什么是压力容器？

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。 

二、压力容器分类：

压力容器按安装方式可分为3类：

1、快开门式压力容器：快开门式压力容器是指能够快速装卸设备中物料或物件的一种大尺寸开启结构的能承载一定压力的密闭设备。

2、移动式压力容器充装：气瓶充装活动是指利用专用充装设备，将贮存在固定压力容器中或气体发生装置中的压缩气体、液化气体和溶解气体充装到各类气瓶内的过程。

3、氧舱维护保养作业：对贮气罐、油水分离器、空气过滤器、空气冷凝器等，定期进行排污处理，保证压缩空气系统和供氧系统所规定的压力值及贮气量等。

压力容器操作是特种作业，根据《特种设备安全监察条例》中规定凡是从事特种设备作业的人员必须经过培训考核合格取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业！

压力容器操作证怎么考呢？

三、压力容器操作证报名条件：

1、年龄18周岁以上；

2、身体健康且满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；

3、有与申请作业种类相适应的文化程度；

4、有与申请作业种类相适应的工作经历，

5、具有相应的安全技术知识与技能；

6、符合安全技术规范规定的其他要求。

四、压力容器操作证报名资料：

1、身份证复印件1张。(可拍身份证正反面照片我们自行打印)

2、申请表2份。（学校提供）

3、白底2寸照片4张

4、初中及初中以上的毕业证复印件2张。（没有毕业证可开证明）

5、县级以上医院常规体检表1份，不需要抽血、不需要化验，只需要体检身高、体重、视力、听力、色变即可。就和我们报考驾校时体检一样。（1年以内都有效）

五、压力容器操作证书性质：

压力容器操作证现在由《市场监督管理局》(原质监局)统一颁发。有效期为4年，每4年复审1次。代号““R1”

六、压力容器操作证考试形式：

理论+实操，本人参考、单人单桌、理论机考，及格分都为70分。

那么压力容器证怎么复审？压力容器证去哪里复审？

七、压力容器操作证复审条件：

1、必须在有效期内，提前3个月复审。

2、证书必须真实有效，在官网可查询！

八、压力容器操作证复审报名资料：

1、证书原件

2、证书在复审记录一页加盖公司公章，法人签字。

3、《特种设备作业人复审申请表》学校提供本人签字。

九、考试形式：

新取：理论科目+实操科目，满分100分，及格线为70分。

复审：不用参加考试，将证书寄回培训学校，完成复审后由学校寄给本人。

压力容器安全操作指南 

一、压力容器安全操作规程

01

特种设备须有专人操作，并且持证上岗。

02

特种设备操作前，必须对压力容器及其管件进行检查。

① 检查各管件密封处是否有垫子、垫子是否加偏。

② 检查密封垫子与介质密封要求是否一致。

③ 检查紧固螺栓是否紧牢。

④ 检查各相接阀门压兰是否密封良好。

⑤ 检查安全阀是否灵敏可靠。

⑥ 检查温度计是否灵敏可靠。

⑦ 液位计是否灵敏可靠。

⑧ 检查其他安全措施是否符合要求。

⑨ 检查伸缩节及膨胀端是否留出膨胀开口。

⑩ 基础紧固螺栓是否松动。

03

操作过程注意事项。

① 设备的抽空、排空、关闭其他管件，打开抽空阀门、开启真空泵、直至工艺要求的真空度。

② 关闭抽空管件，慢慢开启介质主进料阀门。

③ 介质压力不允许超过容器许用压力（设计压力）。

④ 介质温度是否超过容器许用设计温度。

⑤ 压力容器膨胀收缩是否在设计范围内。

⑥ 介质液位是否在规定范围内，不允许超过规定最高液位。

⑦ 由容器向外供介质时，阀门开启速度要缓慢，不允许有聚开聚关现象。

⑧ 要定时巡检，并认真填写巡检记录。

04

操作标准。

① 阀门开启不准聚开聚关。

② 工作温度不准超过设计温度。

③ 工作压力不准超过设计压力。

④ 容器液位不准超过规定液位。

⑤ 容器的膨胀端不允许受限。

⑥ 压力表、真空表等不允许随意拆除。

⑦ 安全阀不允许手动拉杆试灵。

⑧ 紧急防护装置不许随意拆除。

二、压力容器安全管理控制

一般来说，压力容器事故都发生在其使用期间，因此要减少在用压力容器发生事故的机会，就要加强对压力容器的使用、操作、开、停车等流程的管理力度，以确保压力容器能够持续、安全地运作，将事故发生机会控制到最低。以下就来阐述几个压力容器安全管理控制的关键点：

01、提高安全管理人员的管理水平

应根据压力容器使用现场的安全管理人员的管理水平和人员变动情况，不定期对管理人员进行安全管理教育和专业技能培训，以做到从知识上、仪式上、技术上都能得到提升，从而提高他们的安全管理水平。

02、定期检验和维护保养

应由专业检验人员和维护人员分别定期对压力容器进行全面检验和维护保养，检验后要记录其检查使用情况和发现的缺陷问题，另外，要对压力容器的使用期限、安全附件有没有通过校验、操作人员有没有持证上岗等安全隐患进行仔细检查，如发现问题应尽快处理。

03、综合治理策略

严格按照安全操作规范

在压力容器使用时，操作人员必须按照现场的生产要求，根据容器的设计参数进行开、停车等容器操作，认真填写压力容器的使用记录，安全管理人员要定时进行定点定线的安全检查，如发现问题应根据事件的轻重进行处理，如有必要可以对压力容器进行紧急停用，并通知维护修理人员马上进行修理。

严格控制工艺参数

压力容器从设计到使用的过程十分复杂，难以避免会出现一定的工艺缺陷，而且用现时的检测手段是难以检测出来的。加上在长期使用和盛载物质的影响，这些缺陷很可能会被不断扩大。在压力容器运作时如果使用超过设计的参数的话，很容易会导致压力容器因难以承受而发生事故。因此我们在压力容器的使用中，必须严格按要求把运作参数控制在一定范围内，以保证压力容器在其使用期限内不会因为工艺缺陷而发生事故。

稳定工艺操作

在压力容器的使用期间，其温度、压力会发生频率高、幅度较大的波动，从而对压力容器的受压部位和材质寿命产生不利影响，特别是对于接管、开孔、转角、焊缝等部位，容易产生峰值应力，当该部位材料超过承受极限时，材料的内部就会产生变形，长期之下，会导致裂纹的产生或者使原有的缺陷加深，严重的甚至导致容器外壁破裂。因此我们在操作时尽可能按照工艺操作规范将压力容器内部的波动稳定化，减少容器材料的损伤。

总而言之，压力容器事故是涉及从设计到使用各个步骤的复杂问题。因此必须从设计部门的合理设计、选材、制作开始，到操作规范、安全管理到位、做好检验和维护保养工作等，整个过程尽可能做到一丝不苟。在检验时发现问题后立即采取处理措施，并要做到在日常使用中防患于未然，才能真正保障压力容器的安全运作。