随着冶金技术的发展，各类优质不锈钢不断出现。尽管冶金行业可以不断研发优质钢种，但是需要正确的热处理才能更好的发挥不锈钢的功能。

焊工是特种作业工种之一，从事焊工相关规定工作必须持证上岗，熔化焊接与热切割特种作业操作证每3年需要复审一次。一人一证持证上岗，全国通用。

考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。

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焊接特点：

①钢水因自重下淌易造成坡口边缘咬边；

②焊条角度变化小,运条易掌握；

③多道焊时易引起层间夹渣和未焊透,表面层焊接易出现凹凸不平的缺陷，不易焊得美观装配定位要点；

引弧：

引弧位置应在坡口的上侧，当上侧钝边熔化后，再把电弧引至钝边的间隙处，这时焊条应往下压，焊条与下管壁夹角可适当增大，当听到电弧击穿坡口根部发出“噗、噗”的声音后，并且钝边每侧熔化0.5~1mm形成了第一个熔孔时,引弧工作完成；

运条方式：

①焊接方向为从左向右，采用斜椭圆形运zi条，始终保持短弧施焊；

②焊接过程中，为防止熔池金属产生泪滴形下坠,电弧在上坡口侧停留的时间应略长,同时要有1/3电弧通过坡口间隙在管内燃烧;电弧在下坡口侧只是稍加停留，并有2/3 的电弧通过坡口间隙在管内燃烧；

③打底层焊道应在坡口正中偏下,焊缝上部不要有尖角，下部不允许出现熔合不良等缺陷；

与定位焊缝的接头：

施焊到定位焊缝根部时，焊条要向根部间隙位置顶一下;当听到“噗、噗”声后，将焊条快速运条到定位焊缝的另一端根部预热:看到端部定位焊缝有“出汗"现象时，焊条要往下压:听到“噗、噗”声后，稍做停顿预热处理，即可以仍采用椭圆形运条继续焊接；

收弧：

当焊条接近始焊端起弧点时，焊条在始焊端收回处稍做停顿预热:看到有“出汗”现象时，将焊条向坡口根部间隙处下压，让电弧击穿坡口根部;听到“噗、噗”声后稍做停顿，然后继续向前施焊10~15mm,填满弧坑即可。

焊接操作要点：

(1)根部焊接

①无衬垫V形坡口第一层的焊接，运条角度应尽量控制熔池形状为斜椭圆形;间隙小时，使用增大电流或将焊条端头紧靠坡口钝边，以短弧击穿法进行断弧焊或连弧焊;间隙大时,先在下坡口直线堆焊1~2条焊道，然后进行断弧焊或连弧焊操作。

②带垫圈的V形坡口焊接，先将垫圈用单道焊缝焊于坡口的一侧，焊后仔细清点理，然后再把另一侧管子套在垫圈上，焊第二道焊缝。对口间隙< 6mm时，亦可用单道焊法焊根部第一层,采用斜折线运条，运条在坡口下缘停留时间应比上缘长些；

(2)表面多道焊时应注意的事项：

①焊接电流应大些，运条不宜过快，熔池形状应控制为斜椭圆形;运条到凸处可稍快，凹处稍慢；

②焊道要紧密排列，焊条垂直倾角要随焊道的位置不同而变化。下部焊道倾角大，上部焊道倾角小;通常采用直线及斜折线运条方法来完成盖面及多层焊；

③单人焊接较大直径管道时,沿周连续施焊则变形较大，这时必须采用反向分段跳焊法焊接。