(1)对有抗震要求的受力钢筋的接头应优先采用焊接或机械连接，纵向钢筋接头如为一级抗震等级，须采用焊接接头。

(2)框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头为有抗震等级要求的，应采取焊接接头。

 (3)受力钢筋的焊接接头须确保同一构件内互相错开，同一钢筋不得有两个接头，同时该区段内有接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率须符合设计要求。

(1)电弧焊接应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条，焊接工艺和焊接参数；引弧时须保护主筋避免被烧伤；焊接过程应及时清渣，焊缝应光滑无孔洞等病害。

(1)电渣压力焊施工前，须根据焊钢筋直径选定焊机容量，控制电流量，并根据焊接参数控制电压及通电时间。

(2)焊接接头处须控制轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，确保钢筋与电极接触处无烧伤缺陷。

(3)焊接接头在施工完成后须检验其力学性能，每300个接头作为一个检验批，并随机取3个试件进行试验。

(4)焊接外观须确保无横向裂纹，接头处弯折小于40°，不合格处须补强焊接。

(5)确保钢筋端面相平，焊剂均匀无杂物，钢筋安装时轴线偏移误差满足设计要求。

(1)加强现场原材料的控制,优选大厂钢材，在运输和储存时，须进行质量保护，控制不必要的损耗，焊接前应进行清理。

(2)加强施工现场环境控制，在大风及雨雪天气尽量避免室外施工，既影响焊接质量，同时还会出现很多安全隐患，如水导致的“氢脆”现象或温度高低不稳定造成焊接整体性差。

(3)施焊前须进行焊接工艺试验，根据现场情况及材料工艺特点等，确定焊接相关参数，提高焊接成功率与整体质量水平，焊接完成后，同样不能忽视焊接质量问题。

(4)加强施焊过程控制，合理选择合适焊接电压电流及焊接速度等，在温度较低时宜采取预热和后热等方式，避免温度骤升骤降。