工业锅炉分两种：一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉。

电站锅炉：通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，主力机组为600MW，较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。 

锅炉水处理：是将日常生活用水进行一定的过滤、分解等技术处理后，排除杂质，使其净化。

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锅炉证书可分为：工业锅炉（G1）、电站锅炉（G2）、锅炉水处理（G3）以及锅炉安全管理人员（A3）。

锅炉作业的常见问题

11、水压试验的升压、泄压速度，合格的标准？

水压试验的升压速度应控制在0.2MPa/min，泄压速度不大于0.49Mpa/min，合格的标准为：在关闭进水门后，经过5分钟汽包压力下降值不超过0.29MPa及承压部件金属壁和焊缝没有湿润、泄露痕迹及无明显变形为合格。

12、如何冲洗汽包水位计？

冲洗水位计共有三个过程：水侧冲洗：开启放水门，关闭汽侧门，开启水侧门；汽侧冲洗：开启放水门，关闭水侧门，开启汽侧门；汽水共冲：开启放水门，开启汽侧门，开启水侧门。冲洗后关闭放水门。

13、为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温？

使用喷水减温将使机组的热效率降低。这是因为，使用喷水减温，将使中低压缸工质流量增加。这些蒸汽仅在中低压缸做功，就整个回热系统而言，限制了高压缸的做功能力。而且在原来热循环效率越高的情况下，如增加喷水量，则循环效率降低就越多。

14、如何进行再热器水压试验？

首先在汽轮机高压缸出口蒸汽管道上加装打压堵板，然后在汽轮机允许的情况下用再热器冷段事故喷水或减温水给再热器上水。上水前应关闭汽轮机中压缸入口电动门和再热器疏水门，打开再热器空气门（见水后关闭）。

当压力升到1MPa时暂停升压，通知有关人员进行检查。无问题后继续升压直至额定。此间应严防超压。检查完毕，应按照规定的降压速率降压到零。打开空气门及疏水门，放净炉水。

15、影响磨损速度的主要因素有哪些？

① 烟气、物料的流速

② 烟气中物料的浓度粒度及硬度

③ 被磨损的元件的表面形状、硬度

④ 物料与被磨损元件的相对运动方向影响最大的是气流的速度，磨损与速度的三次方成正比

16、为什么要控制床温在850－950之间？

① 在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的危险性

② 该温度下具有较高的脱硫效率

③ 在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少

④ 在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以降低受热面的结渣

17、循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现

① 床温急剧升高

② 氧量指示下降甚至到零

③ 一次风机电流减少，风室风压高且

④ 炉膛负压增大，引风机电流减少

⑤ 排渣困难或排不下渣

⑥ 若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低

⑦ 床压指示值波动很小

18、如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故？

① 启动前，彻底检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象

② 升温时，保持升温速度平缓

③ 升温时确保床温均匀

④ 初投煤时，宜少量多次投煤

⑤ 如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量

19、影响流化床锅炉负荷的因素有哪些？

① 煤质

② 床温

③ 床压

④ 氧量及一、二次风配比

⑤ 给水温度

⑥ 尾部受热面的清洁度

20、循环流化床锅炉启动过程中，如何保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全？

循环流化床锅炉启动过程中，为保证保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全，应当做到：

① 严格控制炉内任一点的温度变化小于100℃/h，防止浇注料与金属膨胀不均

② 在启动风机和风量调整过程中，严格控制炉膛压力大幅度的变化

③ 在投煤操作时，一定要缓慢少量，切不可大幅度调整给煤量