不完全退火

将钢加热到Ac1 与Ac3 （或Accm ）之间，短时间保温后缓慢冷却的热处理工艺

以得到球状珠光体及球状碳化物组织，降低硬度，改善切削加工性能

主要用于工具钢、轴承钢、冷作模具钢

完全退火

（通常叫退火）

将亚共析钢加热到Ac3 以上30 ～50℃，保温使之完全奥氏体化，且成分基本均匀后，随炉冷、砂中或耐火土粉中缓慢冷至600℃左右出炉空冷。以得到平衡状态组织

消除锻造应力，降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能；消除粗大的晶粒，为以后零件热处理作好组织准备

一般用于亚共析钢， 如5CrMnMo 等

等温退火

将钢件加热到Ac3 以上20～30℃（亚共析钢）或Ac1 与Accm 之间（过共析钢）的温度，保温到完全奥氏体化并均匀后，快速冷却到低于Ar1 以下的某一温度（即奥氏体最不稳定的温度）等温保持到奥氏体完全转变后，然后出炉空冷或随炉冷、油冷、水冷

得到比完全退火更为均匀的组织，有效地消除锻造应力。比完全退火可以缩短退火时间，提高生产率

 适用于亚共析钢、共析钢和过共析钢，

如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8 等

一般球化退火

将钢加热到Ac1与Accm（或Ac3 ）之间，充分保温后，缓冷至500～650℃出炉冷却

使钢件获得弥散分布于铁素体基体上的细粒状（球化） 碳化物组织。改善切削加工性能，减少淬火时的变形开裂倾向性，使钢得到相当均匀的最终性能

用于轴承零件、刀具、冷作模具等的预备热处理

等温球化退火

将共析钢或过共析钢加热到Ac1 + （20～30）℃（若原始组织中网状碳化物较严重，需要加热到略高于Accm）保温适当时间后冷却到略低于Ar1 的温度等温到奥氏体完全转变完毕，再炉冷或空冷

同一般球化退火

常用于碳钢及合金钢工具，冷作模具钢及轴承零件，可获得较

好的碳化物球化质量和节省工艺时间

快速球化退火（正火—球化退

火）

将过共析钢加热Accm +（20 ～30）℃，保温后空冷（正火），得到细片状珠光体。然后再进行球化退火或等温球化退火

同一般球化退火

用于锻造组织中珠光体片较粗、网状碳化物较严重、球化较难的钢件，如T12、轴承钢等

正火（ 普通正

火）

亚共析钢加热到Ac3 +（30～50）℃，共析钢和过共析钢加热到Accm +（30～50）℃，保温一定时间后空冷，得到珠光体型组织的热处理

细化组织，消除中碳钢的魏氏组织或过共析钢的网状碳化物，减小应力，改善切削加工性能

用于亚共析钢，共析钢和过共析钢的热处理

二段正火

按普通正火加热保温后，先把工件快冷到Ar1（550℃ 左右）以下，然后再放入炉内或灰中缓冷的热处理

减少变形和消除非正常组织

用于形状复杂或断面尺寸差别较大的工件或易产生非正常组织

的钢材

淬火

将钢加热到Ac3 +（30～50）℃（亚共析钢）Ac1 和Accm 之间（过共析钢），保温到获得奥氏体相，然后以大于临界冷却速度急冷以获得马氏体组织

对于钢，淬火为了获得不平衡组织，以提高强度和硬度。对于奥氏体不锈钢，淬火即为固溶处理，淬火是为了提高钢的耐蚀性和抗高温氧化性能

用于钢

锻热淬火（属高

温形变热处理）

锻件在热锻成形后（终锻时工件温度一般在900℃左右）立即淬入淬火冷却介质急冷以获得淬火组织，是把热锻和热处理结合在一起的热处理工艺

为了提高锻件强度，改善塑性和韧性，而且可以简化工序，节约能源和提高劳动生产率

主要用于亚共析钢，例如45钢和40Cr等钢的热锻件

锻热等温退火

锻件热锻成形后，采用控制冷却，一般5min 左右冷却至Ar1 以下某个温度等温，使过冷奥氏体完全转变为铁素体、珠光体型组织，并适当保温后随意冷却的热处理

为了获得均匀的平衡组织，消除锻造应力，改善切削加工性能，对有些材料可以缩短转变时间，节约能源

主要用于合金渗碳钢锻件预备热处理， 也可以用于工具钢，如CrWMn

利用部分余热

正火

锻件热锻成形后，空冷至500℃左右，奥氏体已完全转变，接着加热至正火温度，保温后空冷

除节约部分能源外，其目的同正火

同正火

利用部分余热

淬火

锻件热锻成形后，空冷至500℃左右，奥氏体已完全转变，接着加热至淬火温度，保温后急冷

除节约部分能源外，其目的同淬火

同淬火

利用部分余热等

温退火

锻件热锻成形后，空冷至500℃左右，奥氏体已完全转变，接着加热至等温退火温度，其后保温急冷、等温、冷却按等温退火工艺进行

除节约部分能源外，其目的同等温退火

同等温退火

回火

将淬火或正火后的工件加热到Ac1 以下某一温度，保温一定时间，然后以适当的速度冷至室温的热处理

使淬火所得的不稳定的组织转变成较稳定的组织；适当降低硬度及强度，提高塑性和韧性，减小或消除残余应力

钢件

高温回火

将钢件加热到Ac1 以下某一温度（常在500～700℃ 之间）保温后空冷

降低硬度，提高塑性，减小或消除内应力

有些合金钢正火后硬度过高，用高温回火降低硬度，中碳结构钢淬火后常高温回火

调质

中碳结构钢正常淬火加高温回火的热处理工艺　

获得良好的综合力学性能

中碳结构钢

固溶处理

将时效强化合金或不锈钢、耐热钢加热到一定高温（不锈钢、耐热钢为1000～1150℃），使强化相全部或大部分溶入固溶体，并调整晶粒尺寸，然后以较快速度（水、空气等）冷却

改善锻态时的强化相不均匀分布，降低硬度，提高塑性、耐蚀性及导电性或为以后的时效处理进行准备

用于不锈钢、耐热钢和时效强

化合金

时效处理

经固溶处理得到的过饱和固溶

体，在室温停留或在某一较高温度加热一段时间，使基体里过饱和的溶入物均匀析出的处理

使组织趋于稳定，提高强度和硬度

用于时效强化合金及不锈钢、耐热钢固溶处理后的处理