焊工是一种特种作业工种，从事焊工相关规定工作必须持证上岗，熔化焊接与热切割特种作业操作证每3年需要复审一次。一人一证持证上岗，全国通用。

考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。

报考咨询：18206863120（微信同号）

焊工短期技能培训内容：

第一周：焊工基础（电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用）手工电弧焊操作技能培训（例如：手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能，单面焊双面成型技术的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接与切割，等离子弧切割（气焊与切割设备的使用及安全操作规程），各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。

第三周：手工钨极氩弧焊技术（例如：氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程）；氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧；常用有色技术材料，例如：铝合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳气体保护电弧焊技术（例如：二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程）；二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。

 锅 炉 排 污

一、任务分析

介绍锅炉排污的知识，掌握锅炉排污的方法，保证锅炉安全经济运行。

二、相关专业知识

锅炉在运行中，由于锅水不断地蒸发、浓缩，使水中的杂质含量越来越高。所谓排污就是连续或定期地从锅内排出一部分杂质浓度高的污水。

锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关，水质好、蒸发速率低，排污量可少些反之则需适当增加排污量及排污次数。锅炉排污量常以排污率来表示，一般工业锅炉的排污率宜控制在5%～10%。如果排污率超过10%，锅水仍达不到合格标准，就需改进给水的处理。

（一）排污的作用

1）降低锅水中的含盐量和碱量，使锅炉水质始终控制在GB1576—2008《工业锅炉水质》要求的范围内。

2）排除积聚在锅筒、集箱底部的水渣、泥垢。

3）当锅炉水位过高时，通过排污可降低水位。

（二）连续排污

连续排污又叫表面排污。这种排污方式是连续不断地从锅炉水表面，将浓度较高的锅水排出。其作用是降低锅水中的含盐量和碱度、排除锅水表面的油污和泡沫。

连续排污的排污量是根据对锅水的化验结果，并通过调节排污管上的阀门的开度来控制。

（三）定期排污

定期排污是在锅炉系统的最低点间断地排污。其装置设在锅筒、集箱的最低处，一般由两只串联的排污阀和排污管组成，如图6-4所示。其中靠近锅炉的一只为慢开阀，另一只是快开阀。排污的时间间隔和数量，取决于对锅水的化验结果，通常不超过给水的5%。其作用是排除锅炉内的泥垢及其他沉淀物，并能迅速地调节锅水浓度以补连续排污的不足。小型锅炉只有定期排污。

常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式等形式。

1.旋塞式排污阀

旋塞式排污阀主要由阀芯和阀体两部分组成，如图6-5所示。阀芯呈上大下小的圆锥形，中间开有长圆形的对穿孔，以流通炉水。当阀芯旋转90°时，其长圆孔与阀体接触，阀门即关闭。阀芯上部用填料与阀体密封。这种阀门属于快开型。特点是结构简单，但是阀芯很容易受热膨胀，使阀芯转动困难。这种排污阀只用在低压小容量锅炉。

2.齿条闸门式排污阀

齿条闸门式排污阀主要由齿条、闸板、阀座和阀体等零件组成，如图6-6所示。在手柄的摆动轴上有一小齿轮与齿条啮合，齿条的下部与闸板相连。闸板由两个套筒合成，中间的弹簧向两侧推压套筒，使闸板紧贴阀座，保持接触面严密。当手柄如图示摆动180°时，小齿轮转动，同时带动齿条和闸板上移，闸门便快速开启，属快开型。

3.摆动闸门式排污阀

摆动闸门式排污阀主要由手柄、传动轴、闸板和阀体等零件组成，如图6-7所示。闸板由两个阀片合成，中间的弹簧向两侧推压阀片，使闸板紧贴阀座，保持接触面严密。闸板的一端与传动轴相连，手柄转动轴与阀片两者的中心线不在同一直线上（相当于曲轴转动），当转动手柄时，阀片相随摆动，从而达到开启和关闭通路的目的。这种阀门动作敏捷，排污效果好，属快开型。

4.慢开闸门式排污阀

慢开闸门式排污阀的构造与齿茶闸门式大体相同。其不同点是用丝杆代替了齿条，阀杆上端装有手轮。使用时与其他普通闸阀一样，旋转手轮即可将阀门开启或关闭。这种阀门动作缓慢，属于慢开型。

5.慢开斜球式排污阀

慢开斜球形排污阀主要由阀杆、阀芯、阀座和阀体等零件组成，如图6-8所示。阀杆和阀芯相连，与通路成一角度，当转动手柄将阀芯抬高后，介质基本上是直线流动，不但阻力较小，而且不会积存污物。

三、任务实施

（一）定期排污的操作方法定期排污的操作方法一般有两种

1）先开启快开阀，在慎重地稍微开启慢开阀，预热排污管后再全开慢开阀，然后间断关、开快开阀进行快速排污。排污结束，先关闭慢开阀，再关闭快开阀。

2）先开启慢开阀，再间断关、开快开阀进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。之后稍微开启快开阀，放尽两阀之间的积水后再关闭快开阀。

上述两种操作方法（一般认为后者较好）的共同特点是先开启的阀门后关闭，后开启的阀门先关闭。其目的是保护先开启后关闭的阀门。在实际操作中应固定采用一种方法。

（二）排污操作的要求

1）排污时不能进行其他的操作。若必须进行其他操作时，应关闭排污阀后再进行。

2）排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位。排污时要严密监视水位，防止因排污造成锅炉缺水。

3）操作排污阀的人员若不能直接观察到水位表的水位时，应与水位表的监视人员共同协作进行排污。

4）排污的时间间隔及排污量应根据运行情况及水质化验报告。热水锅炉排污时应监视锅炉压力以防止产生汽化。当锅水温度低于100℃，才能进行排污。

5）本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次。在一台锅炉上同时有几根排污管时，必须对所有的排污管轮流进行排污。当多台锅炉共同使用一根排污管时，禁止同时排污。

6）排污要在锅炉压火后，或负荷低时进行，此时排污效果好。

7）锅炉正常运行时，一般不要进行水冷壁的排污。当水质管理好时，可不考虑其排污。但进行锅内水处理或锅水水质差时也要进行排污。

8）排污操作应短促间断进行。即每次排污阀开后即关，关后在开，如此重复数次。

9）排污操作结束，关闭排污阀后，应检查排污管出口，确认没有泄露。