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  • 云南省安全培训:你需要知道的班组安全清单

    时间:2025-07-10关注:7

    摘要
    1. 正确佩戴个人防护装备: 根据作业要求佩戴安全帽、防护眼镜/面罩、耳塞/耳罩、防护手套、安全鞋、呼吸防护器等,并确保完好有效。

    2. 禁止酒后上岗或疲劳作业: 保持清醒和充沛精力。

    3. 遵守安全操作规程: 严格执行本岗位和设备的安全操作程序。

    4. 禁止嬉戏打闹、分心操作: 工作场所保持专注,严禁使用手机玩游戏、看视频等。

    5. 规范着装: 穿合身工作服,系好扣子,长发束于帽内,不佩戴项链、手链等易卷入设备的饰品。

    6. 正确使用工具: 使用合适的工具,保持工具良好状态,不滥用工具(如用扳手当锤子)。

    7. 保持良好沟通: 在协同作业、设备启停、异常情况时,进行清晰、有效的沟通(手势、口令、对讲)。

    8. 熟悉应急程序: 了解火灾、触电、机械伤害、化学品泄漏等应急预案,知道逃生路线、集合点和急救设施位置。

    9. 报告所有事故和未遂事件: 无论大小,及时上报,以便分析原因,防止再发。

    10. 主动报告安全隐患: 发现设备缺陷、防护缺失、环境异常等不安全因素,立即上报。

    11. 遵守能量隔离上锁挂牌程序: 在设备维修、保养、清洁前,必须进行有效的能量隔离并上锁挂牌。

    12. 禁止跨越/穿越运行中的设备: 使用指定通道和安全门。

    13. 禁止用手代替工具操作: 如清理切屑、调整工件等。

    14. 了解物料安全数据表: 对所接触的化学品,了解其危害和防护措施。

    15. 保持良好个人卫生: 尤其接触化学品后,及时洗手,不在工作场所饮食。

    16. 设备防护装置完好有效: 检查所有旋转部件、传动装置、冲压点、切割点等的防护罩、防护栏、联锁装置是否齐全、牢固、功能正常。禁止擅自拆除或短接防护装置。

    17. 设备启动前检查: 确认设备状态正常,安全防护到位,工作区域无杂物和人员。

    18. 设备运行中禁止调整、清洁、维修: 必须停机并执行上锁挂牌。

    19. 正确使用急停装置: 熟悉急停按钮位置,在紧急情况下果断使用。

    20. 设备接地可靠: 电动工具、焊接设备等必须有效接地。

    21. 定期维护保养设备: 按计划进行点检、润滑、保养,记录完整。

    22. 手持电动工具检查: 使用前检查电线、插头、开关、外壳绝缘是否完好。

    23. 气动工具安全使用: 检查气管连接牢固无泄漏,不将压缩空气对准人体。

    24. 吊索具检查: 使用前检查吊带、钢丝绳、吊钩、卸扣等无磨损、变形、裂纹等缺陷。

    25. 起重作业规范: 持证操作,遵守“十不吊”原则,指挥信号明确,吊物下严禁站人。

    26. 砂轮机安全操作: 正确安装砂轮片,佩戴防护面罩,使用托架,禁止侧面磨削。

    27. 焊接与切割作业安全: 持证操作,清理易燃物,设置防火毯/挡板,通风良好,气瓶固定、防倾倒,回火防止器有效。

    28. 压力容器与管道检查: 定期检查,无泄漏、无异常变形、安全阀/压力表有效。

    29. 电气安全: 不私拉乱接电线,不用湿手操作电器,配电箱前无遮挡,发现电线破损立即报修。

    30. 设备清洁安全: 停机断电后进行,使用合适工具,避免接触尖锐部位。

    31. 物料堆放稳固整齐: 不超高堆放,保持通道畅通,遵循“重下轻上、大下小上”原则。

    32. 安全通道标识清晰: 通道无占用、无杂物,地面平整无油污积水。

    33. 正确搬运物料: 使用合适的搬运工具(叉车、手推车、行车等),人力搬运姿势正确(屈膝直腰),不超负荷。

    34. 化学品安全存储: 按相容性分类存放,标识清晰,容器密闭,二次防漏措施到位,远离火源热源。

    35. 油品、切屑、废弃物管理: 及时清理地面油污、切屑,废弃油品、化学品、金属屑等分类存放于指定容器。

    36. 尖锐物料处理: 妥善包装或保护尖锐边角,防止划伤。

    37. 物料摆放不遮挡消防设施: 灭火器、消火栓、报警按钮等周围无障碍物。

    38. 作业区域照明充足: 确保工作区域光线良好。

    39. 通风除尘有效: 焊接、打磨、喷漆等区域通风除尘设备正常运行。

    40. 地面清洁干燥: 及时清理油污、水渍、切屑、杂物,防止滑倒绊倒。

    41. 安全标识清晰可见: 警告标识、禁止标识、指令标识、提示标识等齐全、位置合理、无破损。

    42. 消防设施完好可用: 灭火器在有效期内,压力正常,消火栓水带水枪齐全,疏散指示标志、应急照明完好。

    43. 紧急出口畅通无阻: 安全门无锁闭,通道无堵塞。

    44. 保持工作区域整洁: 工具、物料、半成品定点定位存放,用完归位。

    45. 噪音控制: 在噪音超标区域佩戴有效听力防护用品。

    46. 班前安全会: 每日开工前进行,布置任务,强调安全风险点及防范措施。

    47. 现场安全巡查: 班组长定期巡查,及时纠正不安全行为和状态。

    48. 新员工/转岗员工安全培训: 确保其了解岗位风险、操作规程和应急措施。

    49. 特种作业持证上岗: 电工、焊工、叉车工、起重工等必须持有效操作证。

    50. 持续改进安全意识: 定期组织安全学习、事故案例分析,鼓励员工提出安全建议。

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